Maquinaria de recubrimiento de metal Planta de recubrimiento de polvo personalizada con horno y pistola de pulverización automática

Una máquina de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes clave para garantizar un recubrimiento en polvo efectivo y acabados de alta calidad.

1. Disparador de aire:

   • Responsable de rociar el polvo en una corriente de aire de alta presión y cargar el polvo utilizando un campo eléctrico.
   • Incluye una boquilla y un electrodo, con la boquilla que controla la salida de polvo y el patrón de pulverización.

2. Sistema de suministro de polvo:

   • Se compone de una tolva de polvo y dispositivos de transporte, responsables del transporte del polvo desde el contenedor de almacenamiento hasta la pistola de pulverización.
   • Puede utilizar un transporte neumático o mecánico para garantizar un suministro constante de polvo.

3. Unidad de control de potencia:

   • Proporciona energía de alto voltaje para cargar los electrodos de la pistola de pulverización.
   • Controla el voltaje y la corriente para garantizar una carga estable del polvo durante la pulverización.

4. Cámara de fumigación:

   • Un entorno especializado diseñado para la pulverización de polvo, generalmente equipado con buenos sistemas de ventilación y filtración para evitar la fuga y la contaminación de polvo.
   • Ayuda a recoger el polvo no utilizado, reduciendo los residuos.

5. Sistema de control:

   • Incluye un PLC u otros controladores para controlar y ajustar varios parámetros durante el proceso de pulverización, como el tiempo de pulverización, la velocidad y el voltaje.
   • Puede contar con una interfaz de pantalla táctil para facilitar su operación y configuración.

6. Sistema de suministro de gas:

   • Proporciona aire comprimido o nitrógeno para impulsar el polvo y limpiar la pistola de pulverización.
   • Asegura la estabilidad y la consistencia del flujo de aire durante la fumigación.

7. Sistema de recuperación:

   • Responsable de recoger el polvo que no se adhiere a la pieza de trabajo, generalmente a través de filtros y transportadores para devolver el polvo a la tolva.
   • Reduce el desperdicio y mejora la utilización de los materiales.

8. Equipo de curado:

   • Por lo general, un horno que calienta las piezas de trabajo recubiertas a una temperatura específica para curar el polvo y formar un revestimiento duradero.

9. Dispositivos de seguridad y protección:

   • Incluye dispositivos de prevención de explosiones, monitores de polvo, etc., para garantizar la seguridad operativa y la protección del medio ambiente.

Estos componentes trabajan juntos para lograr un proceso de recubrimiento en polvo eficiente y estable, garantizando la calidad y el rendimiento del recubrimiento final.