noticias de la compañía sobre ¿Qué factores están relacionados con el grosor del polvo de plástico de la pieza de trabajo procesado por pulverización electrostática?

El trabajo de preparación que debe realizarse antes de la fumigación es el siguiente: 1. En primer lugar, entender qué equipo se necesita para la fumigación.centro de fumigación, sala de reciclaje de polvo, etc. 2, pulverización necesita para calcular el tamaño del equipo requerido de acuerdo con sus necesidades reales (tamaño, forma,potencia diaria y otros parámetros de la pieza de trabajo objetivo de pulverización)Según el plan seleccionado, estadísticas y listas de equipos y materiales que deben ser comprados y producidos en el spray.También es una buena opción encontrar un fabricante de equipos de pulverización profesional para personalizar3, según la situación material y económica del producto, comprender los requisitos de proceso y equipo del pretratamiento por pulverización (eliminación de aceite, eliminación de óxido, fosfatado, etc.).

¿Qué factores están relacionados con el grosor del polvo de plástico de la pieza de trabajo procesado por el equipo de pulverización electrostática?y es realmente necesario que todos sepanHoy, la pintura Lao Wang de Xinkaisheng comparte los siguientes puntos para ustedes:El espesor del revestimiento de la pieza de trabajo procesada por pulverización electrostática está determinado principalmente por los siguientes tres aspectos:Si su pieza de trabajo es precalentada antes de rociar, la temperatura de la pieza de trabajo es de 0,01 °C.debe mantener una temperatura residual de 150 grados Celsius durante el proceso de pulverizaciónEl principio es bien conocido. 2, el polvo en sí, el polvo utilizado en el procesamiento de los aerosoles, algunos aerosoles naturales serán relativamente gruesos, y algunos serán relativamente delgados.Esto está determinado por el tamaño y la composición del polvo.En el proceso de pulverización electrostática, cuando el polvo se adsorbe en la pieza de trabajo hasta un cierto grosor, el efecto de repulsión de la carga se reduce a un valor de 0,01 mm.porque la carga del polvo en la pieza de trabajo es la misma que la carga del polvo rociado detrásCuando la polaridad es la misma, el polvo detrás rebotará debido a la repulsión de polaridad de la carga;La existencia de este efecto facilita la obtención de un revestimiento de espesor uniforme durante el proceso de pulverización..

¿Qué equipo se requiere para una buena pulverización de combinación de materiales para satisfacer las necesidades del proceso de pulverización?incluyendo varios pasos como el pretratamiento de la superficie(1) El pretratamiento de la superficie consiste en girar, moler y otro tratamiento de la superficie de la pieza de trabajo antes de la pulverización.y quitar la capa de pulverización original y otra capa de tratamiento de superficie (capa apagada)La superficie de repuesto, el desgaste irregular de la superficie de parcheado, el espesor de la capa de pulverización para garantizar una superficie de sustrato adecuada y una precisión dimensional después de la pulverización.(2) El objetivo del tratamiento de purificación es eliminar toda la suciedad en la superficie de la pieza de trabajoEntre ellos, la grasa y el óxido son los representantes, así que simplemente decir: la clave para el tratamiento de purificación es eliminar el aceite y el óxido,y hay muchas maneras de eliminar el aceite, principalmente la limpieza con disolventes, la limpieza con agentes de limpieza a base de agua, la limpieza con lejía (y ácido), la limpieza con electrolitos, la limpieza por emulsión, la limpieza por ultrasonidos,limpieza y desengrasamiento por calentamiento de dióxido de carbono supercríticoLos principales métodos de eliminación de óxido incluyen la eliminación de óxido químico, la eliminación de óxido químico puntual, la eliminación de óxido de llama, la eliminación de óxido mecánico (sandblasting, laminado, herramientas manuales y eléctricas).(3) La finalidad del endurecimiento es aumentar la superficie de contacto entre el revestimiento y el sustrato., aumenta la fuerza de mordedura mecánica entre el recubrimiento y el agregado, y hace que la superficie purificada sea más activa para mejorar el recubrimiento y el sustrato.La rugosidad de la superficie del sustrato también cambia la distribución de las tensiones residuales en el recubrimiento., lo que también favorece la mejora de la resistencia a la adhesión del revestimiento.electrodirección y rugosidad macroscópicaLa capa de unión consiste en rociar algunos materiales de recubrimiento que no se unen bien con el sustrato.Equipo necesario para rociar el material, primero seleccionar el material que se une con el material colectivo y rociar la capa de transición para fortalecer la unión entre el recubrimiento y el sustrato.Los materiales comúnmente utilizados para unir la capa inferior son Mo, NiAl, NiCr, bronce de aluminio, etc., el grosor de la capa inferior es generalmente de 0,08 ~ 0,18 μm, muchos métodos de purificación y superficie áspera,la selección debe basarse en el material y la forma del material base, espesor, estado original de la superficie, los requisitos de diseño del revestimiento y las condiciones de construcción a elegir.