noticias de la compañía sobre Todo el proceso de recubrimiento electroforético

Todo el proceso de recubrimiento electroforético se puede dividir en cuatro partes: ● pretratamiento ● electroforesis ● postlavado ● secado Todo el proceso del sistema se muestra en la siguiente figura:Después de desengrasar, la pieza de trabajo se modula y se fosfata, de modo que se forma una película fosfatante uniforme y densa en la superficie para prepararse para entrar en el tanque electroforético.se pasa corriente continua entre la pieza de trabajo y el electrodo correspondienteCuando la película alcanza un cierto grosor, la electroforesis se detiene.extraer la pieza de trabajo del tanque, enjuagar la pintura flotante después del lavado, enviarla al horno para su curado. un Pre-tratamiento El proceso de desengrasamiento, decapado, eliminación de óxido (si es necesario), acondicionamiento de la superficie,la fosfatación para preparar el siguiente paso de la electroforesis se llama pretratamientoPara obtener un buen revestimiento electroforético, la limpieza y el fosfato son enlaces muy importantes.y el proceso de tratamiento incluye la fumigación e impregnaciónLos pasos sencillos del pretratamiento pueden expresarse como sigue (por ejemplo, para piezas de acero):Pre-desengrasamiento → desengrasamiento → lavado con agua → eliminación de óxido (si es necesario) → lavado con agua desionizada → acondicionamiento de la superficie → fosfatado → lavado con agua desionizada 2La pieza de trabajo electroforética entrará en el depósito electroforético después de un pretratamiento.El estado de la pieza de trabajo antes de su introducción en el tanque debe garantizar que la superficie de la pieza de trabajo esté libre de aceite y óxido., la película fosfatante sea uniforme, la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo sea inferior a 40°C y la pieza de trabajo esté completamente seca o húmeda antes de entrar en el tanque electroforético.La humedad y el secado irregulares pueden dar lugar a patrones o marcas en la película de pinturaLos componentes del sistema de depósito electroforético y sus funciones: ● Alimentación de corriente continua (rectificador) - proporciona corriente continua para permitir la electrodeposición.● Sistema principal de circulación - incluyendo la bomba de circulación, tubo de chorro y filtro, para garantizar que la mezcla del tanque sea uniforme, al tiempo que se eliminan las partículas contaminantes y las impurezas del tanque.● Sistema de ultrafiltración: controla la conductividad del líquido del tanque● Intercambiador de calor - Control de la temperatura del tanque. Control del sistema relacionado con el tanque de electroforesis:Después de la pieza de trabajo se lava fuera de la ultrafiltración, la ultrafiltración se utiliza para lavar la pintura flotante adherida a la superficie de la película de pintura.que mejora la tasa de utilización del líquido de pintura y asegura la película de pintura lisa y hermosaA través del sistema de circulación, la solución de limpieza también se recupera a la solución del tanque, de modo que la eficiencia de pintura puede alcanzar más del 95%.El uso de limpieza de ciclo cerrado puede eliminar y recuperar eficazmente la pintura flotante, por lo que la tasa de utilización de la pintura.El ultrafiltrado obtenido por ultrafiltración (que contiene sustancias de bajo peso molecular, como agua desionizada y disolventes) forma parte integrante de la solución de limpieza.El área de limpieza incluye una serie de salas de limpieza por rociado separadas o salas de limpieza por inmersión. Los primeros pasos se limpian con ultrafiltrado y se limpian con agua desionizada fresca.Hay suficiente tiempo de drenaje entre cada lavadoDespués de un lavado, casi todo el lavado se puede recuperar. Most of the electrophoretic coating lines use automatic air dryer to remove the moisture on the surface of the paint film before the workpiece enters the drying room to prevent the formation of water marksDespués de secar, curar, limpiar y secar, la pieza de trabajo entra en la sala de secado, y la película de pintura logra su rendimiento mediante curado de enlace cruzado.Diferentes recubrimientos electroforéticos utilizan diferentes temperaturas de horneadoLa mayoría de los hornos tienen diferentes zonas de temperatura.Este diseño es propicio para la pieza de trabajo a través de diferentes zonas de temperatura, eliminar gradualmente las sustancias volátiles, evitar manchas de disolvente y marcas de agua, para que la película de pintura alcance el nivel, obtener una buena apariencia de la película de pintura.