noticias de la compañía sobre El proceso de pretratamiento de la línea de producción de recubrimiento electrostático en polvo

es crucial para garantizar que la superficie de la pieza obtenga el mejor efecto de revestimiento.Los siguientes son los pasos del proceso de pretratamiento de la línea de producción de recubrimiento electrostático en polvo.:

Paso 1 Lavar
Objetivo: Eliminar el aceite, la suciedad, el óxido y otras impurezas de la superficie de la pieza de trabajo.
Métodos: se pueden utilizar agentes de limpieza químicos, limpieza por ultrasonidos o pistola de agua de alta presión para limpiar.
Paso 2 Skim
Objetivo: Eliminar aún más la grasa y la suciedad de la superficie para garantizar la adhesión de la pintura.
Método: mediante el uso de un fuerte limpiador alcalino o ácido, se desengrasó empapando o rociando.
3- El encurtido.
Objetivo: Eliminar la capa de óxido y el óxido en la superficie del metal, aumentar la rugosidad de la superficie y mejorar la adhesión del revestimiento.
Método: utilizar una solución ácida (como el ácido sulfúrico o el ácido clorhídrico) para la decapado.
Paso 4 Lavar
Objetivo: Eliminar a fondo los residuos químicos utilizados durante la limpieza y desengrasamiento.
Método: Enjuague la pieza con agua limpia para asegurarse de que no queden sustancias químicas en la superficie.
5Tratamiento de la superficie
Objetivo: Proporcionar condiciones de superficie ideales para la posterior fumigación de polvo.
Métodos: se puede utilizar fosfatado, pasivación o chorro de arena para aumentar la adhesión superficial y la resistencia a la corrosión.
Paso 6: Seco
Objetivo: Asegurar que no haya humedad en la superficie de la pieza de trabajo para no afectar al efecto de adhesión del revestimiento en polvo.
Métodos: La pieza se secaba a fondo secando con aire caliente o secando de forma natural.
Resumen
El proceso de pretratamiento es una parte indispensable de la línea de producción de recubrimiento electrostático en polvo, que afecta directamente a la calidad y la durabilidad del recubrimiento.es posible garantizar que la superficie de la pieza de trabajo esté limpia, ásperas y adecuadas para el proceso de pulverización posterior.