El uso de métodos tradicionales de pintura por rociado tiene un impacto relativamente grave en la salud del operador y la contaminación del medio ambiente.El manejo manual requiere mucho trabajoEl uso de equipos mecánicos para la fumigación automática, puede resolver fundamentalmente los problemas anteriores,No sólo puede ahorrar costos de pintura y costos de mano de obra, lo más importante es mejorar en gran medida la calidad del producto y garantizar la estabilidad de la calidad del producto, para poder llevar a cabo sin problemas una producción a gran escala y estable,resolver por completo el problema de la productividad insuficiente de las empresasEl equipo de pintura automática es la tendencia inevitable del desarrollo de la producción a gran escala, cada vez más empresas están empezando a darse cuenta de esto, "equipos de pulverización automática causada por,¿Entiende el equipo de pulverización automática todos sabemos que hay muchos peligros de pintura artificial, pero ¿sabe cuáles son los peligros específicos de la pintura artificial?"Aunque los pulverizadores usarán productos de protección laboral durante el proceso de pulverizaciónLos diferentes modelos de materiales de pintura, placas amortiguadoras de asfalto, partes bloqueadoras y otras diferencias,Estas diferencias en el desarrollo de los materiales de producciónEn la actualidad, la industria de la construcción, el diseño y la adquisición no sólo han aumentado la inversión de capital de las empresas, sino que también han traído muchos problemas a la producción.la versatilidad de los materiales de producción, como los materiales de pintura, las placas amortiguadoras de asfalto y las piezas de tapón deben mejorarse bajo la premisa de realizar la función y garantizar la calidad.Reduce la dificultad de la logística y la organización de la producción, pero también desempeña un papel en la prevención de errores en el proceso de producción.La reducción de las restricciones sobre el líquido de atomización puede reducir los residuos y la contaminación del aire causados por la pulverización inversa, ahorro de costes sin presión, sin ruido, sin desgaste de las partes móviles, sin obstrucción de la boquilla de atomización hecha de material de titanio, "línea de limpieza de pulverización hacia arriba y hacia abajo _ pulverización de atomización ultrasónica:Polímero líquido molecular Las soluciones puras son similares a los líquidos puros en la mayoría de los casos, excepto cuando la solución disuelta contiene cadenas moleculares de polímero muy largas, en este caso la longitud de las moléculas de polímero puede afectar al proceso de atomización,y cuando las gotas se separan del líquido entero y forman un estado atomizadoEn una mezcla de sólidos insolubles, hay tres factores que afectan la capacidad de atomización: tamaño de partícula,concentración en estado sólido, y la relación dinámica entre las partículas sólidas y el portador.Para tener las condiciones adecuadas para la atomizaciónEl transporte de la carrocería de soldadura, pintura y ensamblaje final de la misma fábrica se realiza generalmente por catenaria de aire o línea de fricción.pero el cuerpo de chapa de otras fábricas de soldadura necesita ser transportado a la fábrica de pintura para la producción, o el cuerpo pintado después de la producción de pintura se transporta a otros proyectos de montaje final para el montaje, por lo que es necesario establecer la sala de transporte de cuerpo en blanco y la sala de transporte de cuerpo de pintura.En generalEn la actualidad, la industria de la construcción de vehículos eléctricos está en plena expansión, y la industria de la construcción de vehículos eléctricos está en plena expansión.el diseño del proceso requerido debe llevarse a cabo o reservarse para evitar el desperdicio de capacidad de producciónDespués de electroforesis, PVC, pintura media y secado de pintura superior,Se debe planificar un cierto número de zonas de almacenamiento de carrocería pintadas y zonas de almacenamiento de patinaje vacío para facilitar el almacenamiento del carrocería o patinaje durante el período de apagado., evitar que el cuerpo permanezca en la sala de secado durante mucho tiempo, lo que resulta en un exceso de secado,y garantizar que el taller de soldadura no se bloquea cuando el equipo falla durante un corto tiempo a través de la programación del cuerpo de almacenamiento. y causó que el taller de montaje final para detener la línea debido a la falta de cuerpo. spray equipo de polvo 3 minutos después del inicio del compresor de aire, hasta que todo sea normal antes del trabajo del maletero.Conectar la fuente de aire y comprobar si la presión del aire es ≥ 5.0Kg/cm2, si la presión del aire no es suficiente, se prohíbe poner en funcionamiento el equipo, de lo contrario se producirá una falla mecánica y daños en el equipo.cierre todos los interruptores de alimentación en la caja de control eléctrico, y el indicador de potencia se ilumina; Todas las tomas de corriente están energizadas en este momento. Antes de comenzar, por favor compruebe si la boquilla está rociada con productos buenos; Si es así,quitar el producto rociado antes de encenderlo. Coloque el producto rociado en la línea de secado para su tratamiento y observe la situación de secado del producto a través de la ventana de observación de la línea de secado en cualquier momento.apagar la fuente de alimentación principal de la línea de producción de pulverizaciónLas reglas de funcionamiento de la máquina de rociado automática antes de comenzar a comprobar si hay materiales, herramientas, pilas diversas en la línea de transporte,No hay residuos atrapados en la cadena que afecten el funcionamiento normal.Esta máquina es un equipo automático y se puede arrancar automáticamente en cualquier momento.
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