El recubrimiento estático en polvo es una tecnología de recubrimiento de superficie eficiente ampliamente utilizada para metales, plásticos y otros materiales.Hay que tener en cuenta varios factores clave::
1. Selección de los equipos de pulverización
Tipo de pistola de pulverización: Elija una pistola de pulverización estática adecuada, generalmente de tipo anillo o de punto único.
Sistema de suministro de polvo: garantizar un suministro uniforme de polvo y evitar obstrucciones.
2Diseño del campo electrostático
Configuración de voltaje: Seleccione un voltaje adecuado (generalmente entre 30 y 100 kV) para garantizar una adhesión efectiva de las partículas de polvo.
Distribución del campo eléctrico: Diseñar una distribución del campo eléctrico razonable para garantizar un recubrimiento uniforme.
3Control del medio ambiente
Temperatura y humedad: controlar la temperatura y la humedad en el taller para afectar el flujo de polvo y la adhesión.
Flujo de aire: Asegurar un buen flujo de aire para evitar el asentamiento de polvo y la agregación de partículas.
4Características del polvo
Selección del polvo: elige los polvos adecuados en función de los requisitos de recubrimiento, como el poliéster o la resina epoxi.
Distribución del tamaño de las partículas: el tamaño de las partículas de polvo debe ser uniforme, normalmente entre 20 y 60 micras.
5Proceso de tratamiento previo
Limpieza del sustrato: asegúrese de que la superficie del sustrato esté libre de aceite, óxido, etc., lo que generalmente requiere una limpieza química o lijado mecánico.
Tratamiento superficial: Considere tratamientos como la fosfatación o la anodización para mejorar la adhesión.
6Proceso de pulverización
Distancia de pulverización: controlar la distancia entre la pistola de pulverización y la pieza de trabajo, generalmente 15-30 cm.
Velocidad de pulverización: ajustar la velocidad de pulverización según la forma de la pieza de trabajo y los requisitos de recubrimiento.
7Cocción y curado
Temperatura y tiempo de curado: establecer la temperatura de curado (generalmente entre 160 y 200 °C) y el tiempo (10-30 minutos) en función de las características del polvo.
8Control de calidad
espesor del revestimiento: revise regularmente el espesor del revestimiento para asegurarse de que cumple con las normas.
Inspección de defectos superficiales: Inspeccione el revestimiento para detectar la adhesión, el brillo y la uniformidad.
Al considerar y optimizar estos factores, se puede diseñar un sistema de recubrimiento estático en polvo eficiente y confiable.
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