noticias de la compañía sobre En la operación de pulverización de aleación de aluminio hay que prestar atención a varios problemas.

1- la fabricación del accesorio y la elección del método de alimentación; - el accesorio colgado en ambos extremos debe garantizar que pueda soportar una presión de peso considerable;En el proceso de fabricación y uso del accesorio utilizado en la parte media, el tamaño del punto de contacto entre el accesorio y la superficie exterior del perfil debe reducirse en la medida de lo posible,y la parte de la varilla colgante colocada verticalmente debe completarse a tiempoPara algunos perfiles con ranuras profundas, la posición del dispositivo de suspensión en el perfil también debe seguir el principio correspondiente.aumentar la cantidad de polvo y empujar la distancia entre la garra de pulverización y el perfil son adecuados- las superficies de gran superficie o estructuras complejas deben prohibirse en posición descendente,y las superficies decorativas y no decorativas de los perfiles también deben distinguirse. Para algunas formas especiales de perfiles, ajustar oportunamente la posición del accesorio, de modo que el perfil en la posición del dispositivo de suspensión para mantener un cierto ángulo de inclinación,para mejorar la estabilidad del proceso de operaciónAdemás, para algunos perfiles más pesados, cuando se utiliza el accesorio en la posición media, la parte del codo debe tener un cierto arco.y la curvatura del accesorio puede garantizar que el perfil esté en posición vertical para garantizar un proceso de producción sin problemasAdemás, la viga y el perno conductores se acumularán cada vez más con el aumento del número de ciclos.que afectará a la conductividad del haz conductor y del pernoLa película de recubrimiento sobre la viga conductora y el perno se debe quitar de manera adecuada.2 El proceso de pretratamiento es más simple que el proceso de pretratamiento ordinario antes de la oxidación, principalmente para el desengrasamiento y el cromo, el consumo de materias primas es bajo y el trabajo de mantenimiento diario es relativamente fácil.Para mejorar la eficiencia de producción y reducir el consumo de energía en el proceso de secadoPara algunos perfiles blandos, se debe colocar una barra transversal en el centro del perfil.para que la parte de ranura se coloque hacia arriba lo más posibleCuando el proceso de secado se ha completado, todavía queda agua.para evitar la destrucción de la superficie de la película de perfil y la deformación del perfil cuando la temperatura es demasiado alta, no se debe poner en el horno para hornear, se puede utilizar para enfriar en seco o pistola de aire (sin aceite y gas) secar.debe mantener el ángulo de inclinación adecuado, pero es fácil hacer que algunos perfiles se resbalen, debe utilizarse en un cierto extremo de la parte del bastidor de una malla de alambre de acero inoxidable como medida preventiva.3 Problemas a los que hay que prestar atención en la sala de pulverizaciónAntes de la pulverización formal, puede intentar pulverizar varias veces.entonces se puede observar el tamaño de la cantidad de polvo y la uniformidad de la distribución de polvo en ambos extremos de la sala de pulverizaciónEn este momento, el polvo corre en línea recta a 10 cm del extremo de la garra de pulverización, y la otra parte está en forma de polvo atomizado.El polvo adsorbido en la superficie del perfil es en realidad el polvo de este efecto de atomizaciónSi hay un polvo de este efecto de atomización se utiliza como estándar para controlar la distancia entre la garra de pulverización y el perfil.