Los diferentes metales tienen sus propios métodos de tratamiento superficial, dependiendo principalmente de la dureza del metal.
1Acero
El método de limpieza del acero sin revestimiento consiste en la limpieza con disolvente o la limpieza con vapor después del chorro de arena.la norma SSPC requiere la limpieza con disolvente antes de la limpieza manual y la limpieza y el chorro de arena de herramientas eléctricas. Se recomienda el chorro de arena para limpiar las áreas dañadas. La inyección de agua y el chorro de arena con agua también son buenas opciones, especialmente en áreas que no pueden aceptar el chorro de arena seco.limpieza manual o de herramientas eléctricas, son más adecuados para una pequeña gama de reparaciones.
2, acero galvanizado
Debido a las diferentes condiciones de la superficie, los métodos de limpieza recomendados para el acero galvanizado sin recubrimiento varían.la hoja galvanizada limpia es suficiente para eliminar cualquier aceite protector utilizado para el almacenamiento al aire libre de la hoja galvanizadaOtras medidas de protección temporales, como el tratamiento con cromato, deben eliminarse utilizando el método recomendado por el fabricante.Los recubrimientos epoxi y látex no tienen requisitos de rugosidad y pueden unirse fuertemente para suavizarEn el caso de las hojas galvanizadas, la limpieza es necesaria, pero algunos constructores consideran necesario utilizar ácido fosfórico u otros tratamientos químicos.
3Aluminio y otros metales blandos
El aluminio nuevo y limpio y otros metales blandos pueden limpiarse adecuadamente con la limpieza con disolventes.La pintura vieja puede eliminarse con partículas de plástico u otros métodos de chorro de arena ligeros, mientras que el chorro de arena con partículas gruesas (bolas o pellets de acero) puede dañar superficies metálicas blandasEstas superficies metálicas se pueden limpiar primero para aumentar la adhesión a las pinturas a base de aceite o látex.
4Acero de aleación
El acero de baja aleación generalmente no necesita ser protegido por recubrimiento, sino que depende de la película de óxido natural formada.se requiere un método de inyección de agua a alta o ultra alta presiónEn general, se utiliza el sistema de recubrimiento utilizado habitualmente en las estructuras de acero.
El recubrimiento de acero inoxidable está diseñado para una apariencia satisfactoria. Para que el primer se adhiera estrechamente al acero inoxidable u otros metales duros, se requiere una rugosidad suficiente,generalmente con partículas duras no de hierro para el sablage, como alumina, granate, esmeralda.
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