noticias de la compañía sobre ¿Con qué frecuencia debe comprobarse la calidad del polvo recuperado?

La frecuencia de los controles de calidad del polvo recuperado en un sistema de recubrimiento de polvo puede depender de varios factores, entre ellos el tipo de polvo, el proceso de aplicación y el entorno operativo.Aquí hay algunas pautas generales:

Factores que influyen en la frecuencia de los controles de calidad
Volumen de uso:
Si se utiliza un gran volumen de polvo y se recicla con frecuencia, pueden ser necesarios controles de calidad más regulares para garantizar la consistencia.
Tipo de polvo:
Por ejemplo, los polvos termoestable pueden requerir un manejo diferente que los polvos termoplásticos, lo que influye en la frecuencia con la que se necesitan controles.
Normas de producción:
Las normas de la industria y las especificaciones de los clientes pueden exigir medidas de control de calidad más estrictas, lo que requiere controles después de cada lote o turno.
Condiciones ambientales:
El polvo, la humedad y la temperatura pueden afectar a la calidad del polvo.
Frecuencia recomendada
Comprobaciones de rutina: Muchas instalaciones realizan comprobaciones de rutina diariamente o después de largas operaciones de producción para mantener la consistencia.
Pruebas por lotes: para lotes más grandes, la prueba de cada lote puede ser una práctica estándar.
Pruebas bajo demanda: si hay cambios notables en la calidad de la aplicación o si se introduce un nuevo lote de polvo, pueden ser necesarios controles de calidad inmediatos.
Tipos de controles de calidad
Inspección visual: Verificación de aglomeraciones, contaminación o consistencia del color.
Análisis del tamiz: garantizar que la distribución del tamaño de las partículas se encuentre dentro de límites aceptables.
Pruebas de rendimiento electrostático: Medir la capacidad del polvo para adherirse a las superficies.
Pruebas de fluidez: para evaluar qué tan bien fluye el polvo y puede procesarse.