noticias de la compañía sobre Defectos y soluciones comunes en las líneas de producción de recubrimientos por rociado electrostáticos

Las fallas comunes en las líneas de producción de recubrimiento por rociado electrostático incluyen:

1. Revestimiento desigual
Las causas:

Disfunción o obstrucción de la pistola de pulverización
Viscosidad incorrecta de la pintura
Voltagem estática insuficiente
Soluciones:

Revisa y limpia la pistola de pulverización
Ajuste la viscosidad de la pintura
Compruebe y ajuste la tensión estática
2. Mala adhesión del revestimiento
Las causas:

Superficie de la pieza de trabajo impura
Problemas de calidad con la pintura
Ángulo de rociado incorrecto
Soluciones:

Asegúrese de que la superficie de la pieza de trabajo esté limpia y libre de aceite y polvo
Reemplazar o probar la calidad de la pintura
Ajuste el ángulo de pulverización y la distancia
3. Burbujas durante la fumigación
Las causas:

Mezcla desigual de la pintura
Aire mezclado en la pintura
Soluciones:

Asegúrese de que la pintura está bien mezclada
Evite que el aire se mezcle mientras se añade pintura
4Fallo estático.
Las causas:

Fallo de la fuente de alimentación de alta tensión
Partes aislantes dañadas
Soluciones:

Compruebe la fuente de alimentación de alta tensión y sus conexiones
Reemplazar los componentes aislantes dañados
5Ruido excesivo del equipo
Las causas:

Desgaste mecánico
Fallo de la bomba de pintura
Soluciones:

Revisa y reemplaza las piezas gastadas
Inspeccionar el estado de funcionamiento de la bomba y realizar el mantenimiento
6. Seco incompleto
Las causas:

Ajustes incorrectos de la temperatura en el equipo de secado
Poca ventilación
Soluciones:

Ajustar la temperatura y el tiempo del equipo de secado
Asegurar una buena ventilación en la zona de secado
El mantenimiento y la inspección regulares de la línea de producción de recubrimiento por rociado electrostático pueden reducir eficazmente la aparición de fallos y mejorar la eficiencia de la producción.